3月14日上午，記者在圣暉萊(句容)新能源科技有限公司看到，該公司首批太陽能柔性薄膜電池成功下線。公司創(chuàng)始人高亮告訴記者，目前訂單總量超過了現(xiàn)有生產(chǎn)能力的10倍，第一批產(chǎn)品將于3月底發(fā)往美國。


高亮介紹，太陽能柔性薄膜電池鍍膜機(jī)是圣暉萊的生產(chǎn)核心設(shè)備，目前全球只有3臺，其中2臺在句容，另外1臺在南京實驗室。作為全球首家生產(chǎn)基地，圣暉萊的智能車間內(nèi)2條生產(chǎn)線正在不間斷生產(chǎn)趕制訂單，每10秒鐘就會有一塊6寸大小的電子板，從鍍膜機(jī)走向電路印刷機(jī)和沖干烘烤生產(chǎn)線并進(jìn)行檢測安裝，自動化、智能化貫穿了生產(chǎn)全過程。薄膜的厚度只有頭發(fā)絲的千分之一，每一塊電子板都將進(jìn)行正反印刷，兩次印刷線路要完全重合，所以自動化、智能化必不可少。4000多平方米的生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，只有20多名工作人員，其中有15人是來自美國和瑞典的高級工程師。
高亮跟記者算了一筆賬：過去30年，新能源市場一直被晶硅太陽能所占據(jù)，但晶硅太陽能1W的生產(chǎn)成本是0.4～0.5美元，太陽能轉(zhuǎn)化率在17%左右。而CIGS柔膜太陽能電池形成量產(chǎn)后1W的生產(chǎn)成本可以降到0.3美元，預(yù)估太陽能轉(zhuǎn)化率可以達(dá)到25%，而且每年還將有1%到1.5%的上升空間，最高可以達(dá)到31%的轉(zhuǎn)化率，生產(chǎn)過程也十分環(huán)保。

“可以預(yù)見，未來3年，句容將會成為全球最大的CIGS柔膜太陽能電池生產(chǎn)基地。”高亮表示。