超音速?lài)娡渴抢帽?、丙烯等碳?xì)湎等細(xì)獾纫后w燃料與高壓氧氣在燃燒室或特殊噴嘴中燃燒產(chǎn)生高溫高壓焰流,其溫度3200℃,火焰速度高達(dá)1500~2000m/s以上,然后將粉末沿軸向或徑向送進(jìn)火焰中,產(chǎn)生熔化或半熔化的粒子,并高速(300~600m/s)撞擊在經(jīng)過(guò)預(yù)處理的基體表面沉積形成涂層的方法。
超音速?lài)娡康墓ぷ髟砣鐖D1所示
超音速?lài)娡炕鹧嫠俣群芨撸珳囟认鄬?duì)較低,對(duì)于WC-Co系硬質(zhì)合金,可以有效抑制WC在噴涂過(guò)程中的分解,涂層結(jié)合強(qiáng)度高,且致密,耐磨性能優(yōu)越。
超音速?lài)娡抗に嚵鞒讨饕缦拢?br />
準(zhǔn)備工作
① 確定涂層厚度(留足加工余量);
② 確定涂層材料(根據(jù)運(yùn)行要求確定);
③ 確定相關(guān)參數(shù)。
工件表面預(yù)處理
① 車(chē)削處理或表面清理:去除氧化層、油污、銹跡等;
② 表面粗化:增強(qiáng)涂層與工件的結(jié)合力;
③ 預(yù)熱:清除工件表面水分和濕氣,減少熱膨脹差異避免涂層開(kāi)裂。
超音速?lài)娡?br />
噴涂后處理
① 對(duì)于防腐要求,需要進(jìn)行封孔處理。
② 對(duì)于耐磨強(qiáng)化要求,需磨削至圖紙尺寸。
圖2是我司采用超音速?lài)娡考夹g(shù)修復(fù)的花鍵軸軸頸形貌,軸頸修復(fù)后進(jìn)行磁粉探傷,未發(fā)現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷,裝配試車(chē)運(yùn)行良好,無(wú)振動(dòng)異常,現(xiàn)已投裝上天。
作者 吳佳 高級(jí)工程師
南京安維士傳動(dòng)技術(shù)股份有限公司
原標(biāo)題:風(fēng)電零件特種修復(fù)技術(shù)之超音速?lài)娡?| 安維士
超音速?lài)娡康墓ぷ髟砣鐖D1所示

圖1 工作原理示意圖
超音速?lài)娡炕鹧嫠俣群芨撸珳囟认鄬?duì)較低,對(duì)于WC-Co系硬質(zhì)合金,可以有效抑制WC在噴涂過(guò)程中的分解,涂層結(jié)合強(qiáng)度高,且致密,耐磨性能優(yōu)越。
超音速?lài)娡抗に嚵鞒讨饕缦拢?br />
準(zhǔn)備工作
① 確定涂層厚度(留足加工余量);
② 確定涂層材料(根據(jù)運(yùn)行要求確定);
③ 確定相關(guān)參數(shù)。
工件表面預(yù)處理
① 車(chē)削處理或表面清理:去除氧化層、油污、銹跡等;
② 表面粗化:增強(qiáng)涂層與工件的結(jié)合力;
③ 預(yù)熱:清除工件表面水分和濕氣,減少熱膨脹差異避免涂層開(kāi)裂。
超音速?lài)娡?br />
噴涂后處理
① 對(duì)于防腐要求,需要進(jìn)行封孔處理。
② 對(duì)于耐磨強(qiáng)化要求,需磨削至圖紙尺寸。
圖2是我司采用超音速?lài)娡考夹g(shù)修復(fù)的花鍵軸軸頸形貌,軸頸修復(fù)后進(jìn)行磁粉探傷,未發(fā)現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷,裝配試車(chē)運(yùn)行良好,無(wú)振動(dòng)異常,現(xiàn)已投裝上天。

圖2 超音速?lài)娡亢蟮幕ㄦI軸軸頸(磨削后)
作者 吳佳 高級(jí)工程師
南京安維士傳動(dòng)技術(shù)股份有限公司
原標(biāo)題:風(fēng)電零件特種修復(fù)技術(shù)之超音速?lài)娡?| 安維士