今年以來，上海電氣風電集團有限公司如東分公司落實落細各項措施，健全疫情防控保障機制，通過物資保證、效能提升、產(chǎn)能優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)進入“快車道”。

產(chǎn)能提升50%

生產(chǎn)跑出“加速度”

受疫情影響，公司復工時間推遲了兩到三周，為了保證產(chǎn)品按時交付，沿海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)和集團公司從交通、物流、資金等方面全方位保障、全要素統(tǒng)籌，為企業(yè)復產(chǎn)提供“加速度”，“一方面我們積極和集團本部聯(lián)系，快速盤活產(chǎn)能，另一方面，縣區(qū)相關(guān)部門幫我們協(xié)調(diào)物資運輸，確保我們加快推進復工復產(chǎn)。”公司總經(jīng)理蔣?？蹈嬖V記者，目前，在手訂單已經(jīng)排到2022年，公司積極協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈、優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高經(jīng)濟運行抗壓能力，開足馬力、全力追趕生產(chǎn)進度，“我們今年制定了將產(chǎn)能從一天一臺提升到1.5臺的目標，對照目標，我們正有序的展開各項工作。”

上海電氣風電集團公司是大型風力發(fā)電機組設(shè)計、制造、銷售的專業(yè)公司，是國內(nèi)主要的風電設(shè)備制造商之一，在同行中有重要地位。集團目前在全國建有廣東汕頭、福建莆田、江蘇如東三家海上風電生產(chǎn)基地，總投資5億元的如東風電項目位于小洋口風電產(chǎn)業(yè)園，目前主要生產(chǎn)4兆瓦130、4兆瓦146兩種機型，是上海電氣推向市場最成熟、最穩(wěn)定的海上風電機組，年產(chǎn)能達300臺套。蔣?？当硎荆瑸榱诉m應(yīng)目前海上風電市場大型化的機組需求，公司今后還將投資建設(shè)二期生產(chǎn)線，重點布局5兆瓦到7兆瓦風電機組，服務(wù)于整個江蘇乃至上海、浙江、福建的海上風電場，成為上海電氣風電集團重點打造的海上風電生產(chǎn)基地。

智能制造

讓產(chǎn)品更安全更可靠

在高大整潔的生產(chǎn)車間內(nèi)，裝配生產(chǎn)線上設(shè)置了6個站位，從主軸到發(fā)電機到機艙，一個站位就是一個裝配點。在生產(chǎn)工藝上，公司按照集團要求的“中國智能制造2025”標桿企業(yè)的標準設(shè)計，安裝工位大部分采用自動化，項目以世界級工廠為目標，引進大量精密、可靠、高效的先進制造設(shè)備，按照“工業(yè)4.0”的智能制造標準和流程布局，采用全球先進的SPS精益生產(chǎn)管理體系，實現(xiàn)恒溫恒濕的最佳工業(yè)自動化環(huán)境。

同時，在生產(chǎn)的關(guān)鍵工序上，進行實時監(jiān)控，確保風機裝配和在風場運行的質(zhì)量。“我們生產(chǎn)的4兆瓦風力發(fā)電機組，目前在全國應(yīng)該說還是處于領(lǐng)先地位，通過智能制造提升了我們的技術(shù)能力，為客戶提供更加高質(zhì)量和更高安全性的產(chǎn)品。”蔣?？嫡f。

從“輸血”到“造血”

完善人才培養(yǎng)機制

智能制造生產(chǎn)體系對員工的業(yè)務(wù)素質(zhì)和操作技能提出了更高要求。為此，上海電氣風電集團于2018年8月在沿海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)組建了南通培訓中心，開展專業(yè)風電培訓，包含56個課程項目系列580個專業(yè)產(chǎn)品課件。蔣?？当硎荆静捎每茖W的人力資源管理辦法，除了從集團內(nèi)部選拔優(yōu)秀的管理人才充實到如東項目，還充分挖掘優(yōu)秀的本地技能型人才，通過培訓進一步提升他們的專業(yè)能力，從而為企業(yè)所用，這不僅滿足了企業(yè)對于人才的需求，同時也為當?shù)靥厥饧寄苋瞬诺膬涑袚讼鄳?yīng)的社會責任。自公司去年5月份投產(chǎn)以來，在如東招聘的150名員工已經(jīng)完全達到企業(yè)生產(chǎn)要求。

按照規(guī)劃，上海電氣將在我縣實現(xiàn)培訓中心、運維中心、數(shù)據(jù)中心、生產(chǎn)基地等多元化的風電產(chǎn)業(yè)部署，將國際一流的技術(shù)產(chǎn)品以及成熟的風電后市場運維模式和理念帶給如東。“針對如東乃至江蘇區(qū)域海上風資源特點深度定制開發(fā)質(zhì)量好、可靠性高、經(jīng)濟性強的大容量風電機組，努力為江蘇地區(qū)提供最適合的海上風電裝備和技術(shù)。”蔣?？嫡f。