日前，長治經(jīng)開區(qū)、山西中德集團與北京汽車集團有限公司聯(lián)合簽署戰(zhàn)略合作框架協(xié)議，將“鎖定”氫能重卡項目及配套項目的落地、實施，共同發(fā)力氫燃料電池汽車布局與開發(fā)，為長治市高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展再添“硬核”動力。

根據(jù)協(xié)議，三方將在長治市新能源汽車配套產(chǎn)業(yè)發(fā)展、氫能重卡合作發(fā)展、換電站設(shè)施建設(shè)合作發(fā)展等方面通力合作。中德集團還將為北汽氫能重卡和其它新能源車輛提供配件生產(chǎn)、新能源汽車電池殼體生產(chǎn)、梯次利用電池包殼體配套、換電站部分配件生產(chǎn)配套等產(chǎn)品的服務(wù)。

據(jù)了解，這是中德與北汽進一步拓展全方位多領(lǐng)域的深度合作。中德集團深耕新型材料制造領(lǐng)域近20載，有著深厚的科研制造實力，早在2014年就受到北京汽車集團青睞，以共同研發(fā)新能源汽車輕量化技術(shù)為契機，成立了“中德-北汽汽車輕量化聯(lián)合研發(fā)中心”，共同開發(fā)產(chǎn)品。

中德集團擁有的“鋁鎂合金”高精尖壓鑄加工核心技術(shù)，采用國際國內(nèi)先進研發(fā)、加工、檢測設(shè)備，配備專業(yè)技術(shù)過硬的管理、研發(fā)、制造團隊，目前已形成1萬噸鋁鎂合金壓鑄件和鋁合金型材件的產(chǎn)銷規(guī)模，擁有鋁鎂合金壓鑄生產(chǎn)線、鋁合金型材焊接生產(chǎn)線、龍門加工中心、數(shù)控車床、機器人焊接設(shè)備、表面處理、精加工流水線、質(zhì)量檢測中心等，已全面通過TS16949體系認證和ISO9001體系認證。具備國內(nèi)領(lǐng)先的鋁鎂合金零部件生產(chǎn)加工技術(shù)。主攻新能源汽車零部件、智能交通工具、通用航空配套三大應(yīng)用領(lǐng)域。特別在新能源鋁鎂合金汽車零部件生產(chǎn)方面，產(chǎn)品具有質(zhì)量輕便、可塑性高、韌性強的特點，中德集團可參與整車研發(fā)、試制、試運行、量產(chǎn)等全流程的設(shè)計和制造，給整車廠商提供系統(tǒng)優(yōu)化方案。目前，已經(jīng)實現(xiàn)給北汽新能源汽車、華晨汽車、昌河汽車、大運、陜汽等汽車廠家進行配套生產(chǎn)與服務(wù)，與陜汽開發(fā)的鎂合金減震支架已經(jīng)送樣驗證。

長治市煤基工業(yè)副產(chǎn)氫存量充足，氫能重卡應(yīng)用場景富集，生產(chǎn)氫能重卡擁有得天獨厚的資源優(yōu)勢、產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢、市場優(yōu)勢。今年以來，在長治經(jīng)開區(qū)的大力支持下，引進了汽車鋁合金電池殼體加工的高級技術(shù)人才，成立了中德智達新能源裝備科技有限公司，專業(yè)配套生產(chǎn)鋁合金汽車零部件，產(chǎn)能規(guī)模比原來翻番。這種全新的項目合作模式極大地促進了中德新材料汽車零部件的發(fā)展，也為氫能重卡項目落地實施奠定了基礎(chǔ)。目前，新能源汽車電子殼體生產(chǎn)設(shè)備已全部進廠，具備了一期1萬套的生產(chǎn)能力，項目全部完成后將達到10萬套，該項目在國內(nèi)屬領(lǐng)先技術(shù)，填補了長治市乃至全省空白。