1月14日，由中國寰球工程公司PC總承包、寰球吉林化建工程有限公司施工的廣東石化項目石油焦制氫聯(lián)合裝置，B系列開車運行并產(chǎn)出合格氫氣。此前，裝置A系列于2022年11月16日投產(chǎn)成功，已正常負荷運行64天。標志著全國首套100%石油焦制氫聯(lián)合裝置全面投產(chǎn)，滿足廣東石化公司其他聯(lián)合裝置的物料需求。

廣東石化石油焦制氫聯(lián)合裝置土建于2019年12月16日開工，是廣東石化煉化一體化項目全廠占地面積最大、構建筑物最多、混凝土澆筑量最大、設備安裝臺數(shù)最多的單體裝置，也是中國石油第一套石油焦制氫裝置。整個裝置包含6臺氣化爐，采用GE 6.5兆帕急冷氣化技術，以煉油裝置副產(chǎn)品石油焦為原料，經(jīng)過變換和凈化處理，為全廠供應氫氣和燃料氣，年產(chǎn)氫氣達16億標準立方米，年產(chǎn)燃料氣達31億標準立方米，每小時消耗石油焦231.09噸。

廣東石化石油焦制氫采用GE氣化，國內(nèi)寬溫耐硫變換，國內(nèi)低溫甲醇洗，PSA制氫，為全廠供應年16億標準立方米氫氣和31億標準立方米燃料氣。

項目概況

廣東石化石油焦制氫聯(lián)合裝置于2019年12月16日開工，占地面積22萬平方米，總體工程量包括1238臺套設備安裝、120萬吋工藝管道焊接、26萬立方米混凝土澆筑、1.7萬噸鋼結構安裝，是廣東石化煉化一體化項目全廠占地面積最大、構建筑物最多、混凝土澆筑量最大、設備安裝臺數(shù)最多的單體裝置，也是中國石油第一套石油焦制氫裝置。

整個裝置包含6臺氣化爐，采用GE 6.5兆帕急冷氣化技術，以煉油裝置副產(chǎn)品石油焦為原料，經(jīng)過變換和凈化處理，為全廠供應氫氣和燃料氣，年產(chǎn)氫氣達16億標準立方米，年產(chǎn)燃料氣達31億標準立方米，每小時消耗石油焦231.09噸。