400MW的庫布其沙漠風光制氫示范項目1月啟動，疊加2月中旬歐洲碳邊界調整機制(CBAM)獲批通過利好氫概念，億利潔能(600277)參股的內蒙古第一家1000標方級堿性電解槽制造商億利氫田時代備受矚目?！　?/p>

根據(jù)CBAM的最新內容，其轄制范圍擴展至氫氣，意味著將對使用灰氫和藍氫收取關稅，綠氫則成為該機制框架下的最佳選擇，而歐洲同步已制定了2030年1000萬噸綠氫規(guī)劃。制氫環(huán)節(jié)是氫能生產的源頭，隨著綠電電解水制氫成本持續(xù)下降，氫能商業(yè)化也在提速，相互作用之下，市場普遍預期氫相關設備需求將出現(xiàn)顯著增量?！?/p>

　億利氫田時代于2022年9月在庫布其億利陽光谷低碳產業(yè)基地正式發(fā)布了首臺套1000標方堿性電解槽(下稱“億利1000標方堿性電解槽”)，這也是內蒙古自治區(qū)首臺套產品，產能500臺套氫裝備堿性電解槽加工生產線同步正式投產下線。

億利氫田時代1000標方堿性電解槽資料圖片

資料顯示，億利氫田時代投資實施的該項目設計生產規(guī)模、技術創(chuàng)新居同行業(yè)領先水平，產品轉化率較行業(yè)平均指標增長20%，達到77%；單方電耗電量較行業(yè)平均指標減少0.4度電，達到4.6度/m3。在產能上，該項目在2024年可實現(xiàn)年產500臺套(共2.5GW)堿性水電解制氫設備，目標是打造中國氫能裝備制造的領先企業(yè)。

　　億利氫田時代技術總監(jiān)朱成元介紹，億利1000標方堿性電解槽具備能耗低、自動化強、適變性強、降本成效顯著等特點。具體來看，該電解槽一是采用高電流密度技術，實現(xiàn)單槽制氫產量1000Nm3/h，能耗4.3-4.6kWh/Nm3H2，工作壓力0.8-1.6Mpa；二是系統(tǒng)無人值守、全自動化運行、遠程一鍵啟停；三是系統(tǒng)的20-110%寬頻調諧能力和快速啟動能力很好地適應了可再生能源波動性的特點，從而可直接接入非并網(wǎng)電力；四是實現(xiàn)從源頭降低制氫用電的費用，大幅降低綠氫成本，“而且其零排污系統(tǒng)創(chuàng)新性地運用及高效低耗的性能受到行業(yè)矚目，系統(tǒng)零排污創(chuàng)新設計滿足節(jié)能環(huán)保的嚴苛要求，同時保障系統(tǒng)穩(wěn)定長效運行”

據(jù)公開數(shù)據(jù)顯示，2022年全球電解槽裝機容量在2.2GW以上，預計到2030年，達到100GW，約10萬臺套的需求量。在國家“雙碳”戰(zhàn)略背景下，作為我國能源戰(zhàn)略的重要組成部分，氫能將納入我國終端能源體系，與電力協(xié)同互補，帶動形成十萬億級的新興產業(yè)規(guī)模，氫裝備制造成為新賽道?！　?/p>

億利擁有近20年電解鹽水離子膜電解槽生產線管理團隊，對電解槽的組裝、維修、維護保養(yǎng)有豐富的管理實踐和經驗，對電解鹽水制氫的生產工藝、設備、整流、DCS、SIS等各方面的生產管理經驗，已經形成了一套科學、實用的管理模式?！?/p>

　近年來，億利潔能緊抓國家在沙漠、戈壁、荒漠化地區(qū)建設大型風電光伏基地的重大機遇，依托控股股東億利資源集團35年治沙累積的新能源土地優(yōu)勢和周邊自建自有的兩大煤化工園區(qū)就近消納優(yōu)勢，創(chuàng)新了獨具特色的高技術、高附加值新能源與沙漠生態(tài)融合發(fā)展模式，構建了多應用場景?！?/p>

　在光伏制氫領域，億利潔能積極布局氫能產業(yè)鏈：與國家電投合資成立了庫布其綠電氫能公司，該合資公司實施的鄂爾多斯庫布其40萬千瓦風光制氫一體化示范項目在今年1月初獲批，項目設計可發(fā)綠電可制綠氫，同時可供兩家公司合資成立的“內蒙古庫布其氫肥科技有限公司”生產綠色肥料產品，從而使億利潔能的風光氫儲綠色低碳產業(yè)鏈延展補強能力為公司帶來可觀增長；向上則延伸到氫能裝備研發(fā)制造，利用高效制氫核心技術推動制氫成本下降，億利1000標方堿性電解槽就是其核心產品。億利氫田時代總經理王鐘濤表示：“億利潔能通過光氫治沙模式，把發(fā)展新能源產業(yè)和沙漠生態(tài)治理、綠電制綠氫和零碳工業(yè)園區(qū)以及現(xiàn)代農牧業(yè)有機融合，該模式可以面向市場，進一步降低運營成本，進而復制到更廣闊的區(qū)域中發(fā)揮更大的價值。”　

　值得一提的是，億利氫田時代已與清華紫荊創(chuàng)新研究院舉行合作簽約儀式，雙方將發(fā)揮光氫化產業(yè)及延伸產業(yè)鏈平臺優(yōu)勢、清華大學的科技、人才優(yōu)勢，按照“產學研用創(chuàng)”相結合的產學研合作新模式，開展大功率電解水制氫技術與裝備的中試研發(fā)、成果轉化與產業(yè)化。在江蘇與北京，億利氫田時代已成立了氫能裝備技術研究院，為電解槽的技術創(chuàng)新提供技術支持。