蛇年春始，作為晶龍集團(tuán)經(jīng)濟(jì)效益先進(jìn)單位的硅片制造部，通過(guò)有效提高產(chǎn)品質(zhì)量、實(shí)施精細(xì)化管理和全力加大技術(shù)研發(fā)力度等舉措，助力企業(yè)整體實(shí)力顯著增強(qiáng)。“1－3月份，我們共生產(chǎn)硅片2625萬(wàn)片，完成全年任務(wù)目標(biāo)的26%，首季盈利實(shí)現(xiàn)開(kāi)門(mén)紅已成定局。”3月27日，硅片制造部經(jīng)理陳軍濤如是說(shuō)。

可喜的業(yè)績(jī)?cè)醋杂谒麄冞^(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量：在當(dāng)前生產(chǎn)訂單爆滿(mǎn)的情況下，該部仍然是緊咬產(chǎn)品質(zhì)量不放松，堅(jiān)持做到“客戶(hù)的要求就是我們的標(biāo)準(zhǔn)”，力爭(zhēng)使硅片質(zhì)量高于客戶(hù)要求。為保證產(chǎn)品質(zhì)量的高品質(zhì)，他們嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)“質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系”，進(jìn)一步完善了《生產(chǎn)工藝操作規(guī)程》等5項(xiàng)制度，并對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和質(zhì)量檢測(cè)的每一件產(chǎn)品建立了檔案，使其質(zhì)量信息做到有據(jù)可查。同時(shí)，該部針對(duì)硅片制絨異常、花斑和線(xiàn)痕等質(zhì)量問(wèn)題，堅(jiān)持定期召開(kāi)質(zhì)量溝通會(huì)，持續(xù)優(yōu)化各工序生產(chǎn)工藝流程，使硅片的花斑率得到了大幅下降。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量依托的是硅片制造部的精細(xì)化管理。該部明確要求日常工作中的每一個(gè)步驟都要精心，每一個(gè)環(huán)節(jié)都要精細(xì)，每一項(xiàng)工作都是精品，力求全面提高管理水平和工作質(zhì)量。他們堅(jiān)持科學(xué)合理的調(diào)配生產(chǎn)資源，細(xì)化生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，強(qiáng)化“8S”現(xiàn)場(chǎng)管理，大大確保了員工作業(yè)的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。同時(shí)，他們定期執(zhí)行聯(lián)檢，并對(duì)維修工實(shí)行民主評(píng)議，將評(píng)議結(jié)果與員工工資考核掛鉤，真正做到了獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。另外，他們堅(jiān)持利用科技創(chuàng)新迸發(fā)新活力，在大力推廣應(yīng)用去年技術(shù)創(chuàng)新成果的同時(shí)，還把樹(shù)脂金剛石切割工藝當(dāng)作今年的頭等大事來(lái)抓，抽調(diào)骨干力量組建了研發(fā)小組。