常陸太田光伏電站A站的地勢低于B站（圖2）。A站、B站都配備了額定輸出功率為990千瓦的功率調(diào)節(jié)器（PCS），分別設(shè)置了1392千瓦的太陽能電池板。這種太陽能電池板的輸出功率（額定最大輸出功率）超過功率調(diào)節(jié)器額定輸出功率的現(xiàn)象叫作“過載”。

圖2：照片近處的A站在遠(yuǎn)處B站的護(hù)坡下方（攝影：日經(jīng)BP社）

因為存在系統(tǒng)損耗，光伏發(fā)電系統(tǒng)的售電量在晴天時也低于電池板的額定最大輸出功率之和。而且，在陰天和早晚，輸出功率還會更低。因此，電池板的輸出功率大于功率調(diào)節(jié)器輸出功率能增加發(fā)電量，提高功率調(diào)節(jié)器的設(shè)備利用率，增加售電量。

太陽能電池板的設(shè)置角度控制在15度，太陽能電池板排列了4800枚，共1392千瓦。

在日本，要想使1枚太陽能電池板的發(fā)電量達(dá)到最大，最佳角度是接近30度。但如果按照30度設(shè)置，影子對于后排太陽能電池板的遮擋就會增加，需要在兩排之間留出較大的空間。這樣的話，同樣面積內(nèi)能夠設(shè)置的太陽能電池板的數(shù)量就會減少。

而把設(shè)置角度調(diào)整為15度不僅可以減少影子的影響，還能設(shè)置更多的電池板。一般來說，要想在有限的面積內(nèi)，使發(fā)電量最大化，縮小設(shè)置角度、增加電池板的方式更加有效。

無論是“過載”，還是縮小設(shè)置角度排列更多電池板的方法，都會在一定程度上造成初期投資的增加。但是，在電池板價格回落、收購價格相對較高的當(dāng)前，設(shè)置更多的電池板增加發(fā)電量有助于提高內(nèi)部收益率（IRR）。常陸太田的百萬瓦級光伏電站以及日本國內(nèi)的許多百萬瓦級光伏電站都采用過載和較小的設(shè)置角度，正是出于這樣的原因。

設(shè)置的太陽能電池板為中國尚德太陽能公司制造，功率調(diào)節(jié)器為東芝三菱電機(jī)產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)公司（TMEIC）制造。尚德太陽能制造的太陽能電池板是憑借性能和價格的優(yōu)勢脫穎而出，TMEIC的功率調(diào)節(jié)器“當(dāng)選則是因為考慮到了性能和20年使用過程中的可靠性”。另外，除了采用自主功率調(diào)節(jié)器溫度控制系統(tǒng)之外，連接線纜埋入地下（圖3）等部分在其他的百萬瓦級光伏電站中也十分少見。

圖3：電纜盡可能埋入地下（攝影：日經(jīng)BP社）

地基方面，A站和B站各不相同。先行建設(shè)的B站沒有架設(shè)地基，是利用樁子支撐架臺（圖4）。后建設(shè)的A站則改為了利用混凝土地基支撐架臺的方式。

圖4：先行建設(shè)的B站采用打樁方式而非地基（攝影：日經(jīng)BP社）

一般來說，無需平整地面和地基施工的打樁方式與混凝土地基相比，可以減少總建設(shè)成本。但是，如果地殼偏軟，在打樁時，地殼的強(qiáng)度會出現(xiàn)問題，而地殼過硬，施工則需要特殊的重型機(jī)械。

B站暴露出了打樁方式的這些課題。因為部分地殼包含巖石，打樁費時費力。因此，A站改換了混凝土地基方式。為了控制成本，地基是利用在百萬瓦級光伏電站外周建設(shè)排水溝時采購的混凝土二次產(chǎn)品“U型溝”，在內(nèi)側(cè)填入混凝土后制成（圖5）。

圖5：因為地殼的問題，A站改為使用U型溝的地基（攝影：日經(jīng)BP社）