最近，光伏行業(yè)媒體比較密集的傳播一些關(guān)于降級光伏組件的文章。僅7月6日，筆者就看到好幾篇，比如，《警惕！降級光伏組件禍害民用光伏市場》、《市場上的假冒偽劣組件都有哪幾種》、《從業(yè)者揭內(nèi)幕，某些騙子是如何坑害廣大農(nóng)民的》、《遠離降級光伏組件》等。7月9日，又有《降級組件為何有市場？它流到何處項目？用戶如何避免？》，等等。

以假冒偽劣組件冒充優(yōu)質(zhì)光伏組件的做法，的確令人深惡痛絕。不過，以多年從事光伏組件技術(shù)工作的經(jīng)驗來看，筆者認為，此事不應一概而論，而應實事求是的區(qū)別對待。對于正規(guī)組件廠家按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范生產(chǎn)的降級組件，應合理利用，以避免資源的浪費。

我們知道，在光伏組件的生產(chǎn)過程中，按照行業(yè)標準的相關(guān)要求以及客戶的驗收標準，會有一定的次品率，所以有降級的組件產(chǎn)生。這些組件會根據(jù)組件工廠的技術(shù)要求和質(zhì)量標準標注為B級、C級和廢品。

一般來說，B級組件是不影響產(chǎn)品性能（包括輸出功率、衰減速率、使用壽命、質(zhì)保承諾等所有指標），只是外觀上有一定瑕疵的組件。C級組件則是有一定瑕疵并有可能影響產(chǎn)品性能的組件，如衰減速率有可能會大于優(yōu)質(zhì)組件，質(zhì)保承諾可能達不到25年而可能會降低為15或10年等。

無論是B級還是C級組件，輸出功率都是實測功率，該多少就是多少。B級組件可正常使用，因外觀有瑕疵，售價會低些。C級組件即使售價更低，也應根據(jù)使用情況謹慎選擇。

對于報廢組件則由工廠將其敲碎處理，使之沒有任何使用的可能性，當然也不會出售。

這里對組件工廠判定組件質(zhì)量所制定的技術(shù)要求和檢驗標準做一下簡單介紹，供讀者參考：

晶體硅太陽能光伏組件產(chǎn)品需滿足國際和國家一系列對其的設(shè)計鑒定和定型要求，并經(jīng)過規(guī)范的生產(chǎn)和嚴格的質(zhì)量檢驗過程后，才能夠出廠。本文暫且不談標準中對組件產(chǎn)品各項嚴酷的鑒定試驗，僅從外觀檢查項目來看組件工廠如何對組件產(chǎn)品按質(zhì)量分類。

1、國際標準

國際和國家標準（IEC61215，GB/T9535）對于組件嚴重的外觀缺陷有如下定義：

a)破碎、開裂或外表面脫附，包括上層、下層、邊框和接線盒；b)彎曲、不規(guī)整的外表面，包括上層、下層、邊框和接線盒的不規(guī)整以至于影響到組件的安裝或運行；c)一個電池的一條裂縫，其延伸可能導致超過一個電池10%以上面積從組件的電路上減少；d)在組件的邊緣和任何一部分電路之間形成連續(xù)的氣泡或脫層通道；e)喪失機械完整性，導致組件的安裝或工作都受到影響。

如果一個組件外觀上有以上這些缺陷，一定是報廢或應返修的組件，不能出廠。

2、工廠標準

其實，多數(shù)組件生產(chǎn)工廠的外觀技術(shù)要求和出廠檢驗標準，要比國際、國內(nèi)標準嚴格詳細得多。上文提到，出廠組件會被標注為三個等級，即A級（優(yōu)質(zhì)）、B級（外觀有瑕疵，性能良好可正常使用）、C級（性能欠佳，仍可在一定場合下使用）。

外觀缺陷一般肉眼可見，主要有以下幾類：

a)電池缺陷：如崩邊、缺角、色差、輕微劃傷、印刷漏漿、副柵斷柵、柵線粗細不均、輕微隱裂等；b)互聯(lián)條、匯流條缺陷：如互聯(lián)條焊接偏移，互聯(lián)條、匯流條色差等；c)電池串缺陷：如片間距不均、串間距超差、電池串錯位、電池串與邊框距離超差、匯流條與邊框距離超差等；d)玻璃缺陷：如玻璃內(nèi)的雜質(zhì)、氣泡和玻璃表面的劃傷、污漬、凹坑、凸起、彩虹斑、邊緣缺失等；e)層壓件缺陷：如氣泡、異物、內(nèi)部污垢等；

f)背板缺陷：如背板劃傷、凹坑、褶皺、焊點或異物突起等；g)邊框缺陷：如邊框毛刺、利角、凹坑或凸起，劃傷、安裝縫隙超差，流水孔錯位，色差，長、寬、對角線超差，注膠缺陷等；h)接線盒缺陷：如位置歪斜、損傷等；

i)組件外觀清潔：如硅膠、EVA殘留或其他外表面的臟污等。

以上這些外觀缺陷，大多數(shù)對于組件的電性能和使用壽命并沒有影響，而如背板劃傷、電池隱裂等會影響組件內(nèi)在質(zhì)量和壽命的缺陷，則需要看傷害程度而定。組件工廠對每一項缺陷的嚴重程度都有詳細的量化指標，并依據(jù)這些指標對組件進行分類。

對于可返工的——如外觀不清潔、接線盒歪斜、邊框毛刺利角等產(chǎn)品，進行修復后，會重新進行評審。還有一些嚴重氣泡、破片、電池嚴重隱裂的組件，則會被揭去背板或者割除缺陷片后重新進行層壓返工，這些經(jīng)過重新層壓的組件一般應降為C級。而對于雙玻組件，則不存在重新層壓返工的可能。

3、關(guān)于EL測試，電池隱裂、蝸牛紋以及其它缺陷。

EL（電致發(fā)光）測試技術(shù)為檢驗光伏組件內(nèi)部電池缺陷提供了直觀的方法，目前幾乎所有組件工廠都有在層壓前和包裝出廠前對組件進行EL測試的工序，并根據(jù)EL測試的結(jié)果，制定了嚴格的判定標準，以此來保證光伏組件以優(yōu)良的品質(zhì)出廠。

可是，合格出廠的光伏組件安裝到電站后，蝸牛紋的現(xiàn)象卻比比皆是，這是為什么呢？

大家知道，蝸牛紋現(xiàn)象都伴隨著電池的隱裂而出現(xiàn)，組件出廠時不是都進行EL測試了嗎？沒有隱裂啊。那么，問題就出在運輸和安裝上了。不規(guī)范的運輸和安裝過程，如碰撞、敲擊、頭頂、腳踩、扭曲組件等，都會使組件內(nèi)部的電池產(chǎn)生隱裂。電池因隱裂而裸露的PN結(jié)在電池表面銀電極上產(chǎn)生的電化學作用，使得隱裂處白色的銀電極表面變成黃褐色，形成所謂的蝸牛紋。嚴重的隱裂會導致組件功率逐步下降，甚至出現(xiàn)熱斑，引發(fā)失效。

其實，筆者認為，組件上顯現(xiàn)出蝸牛紋并不是壞事，它提示我們組件內(nèi)部的電池出現(xiàn)了隱裂，警示我們要善待光伏組件，不能野蠻運輸和安裝，乃至后期維護和清洗都要按照規(guī)范操作，以防止電池產(chǎn)生新的隱裂。對于已經(jīng)出現(xiàn)了蝸牛紋的組件，應重點觀測其工作狀態(tài)，功率是否衰減到不可容忍的地步，是否出現(xiàn)熱斑等問題，嚴重時則應及時更換。

還有一點要強調(diào)一下，就是經(jīng)過反復拆卸、運輸再重新安裝使用的舊組件，可能表面擦拭得很干凈，但經(jīng)過多次折騰，組件內(nèi)部電池出現(xiàn)隱裂的幾率會增加很多。

另外，雙玻組件是近兩年被看好并被各工廠逐漸批量生產(chǎn)的光伏組件，尤其是它超強的抗隱裂、超長壽命和低衰減等性能，都正在受到愈來愈多客戶的青睞。雙玻組件另一個特點是不能返工，不易弄虛作假。所以，選用正規(guī)組件工廠生產(chǎn)的雙玻組件，也是避免上當受騙的有效方法之一。

總之，低價市場上充斥的各種組件，不應統(tǒng)稱降級組件。以次充好、以劣充優(yōu)、以舊充新、以假充真的行為，當然理應遭到唾棄和譴責，但我們不能把孩子和臟水一起潑掉。只要按正規(guī)程序采購正規(guī)組件工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，無論是雙玻組件還是A級組件、B級組件，哪怕是C級組件，只要是按照規(guī)范要求來進行設(shè)計、采購、運輸、安裝、保養(yǎng)的光伏電站，就一定會給投資者帶來相應的收益。（作者為前無錫尚德太陽能電力有限責任公司副總工程師）