在眾多“降本提效”的新技術(shù)中,1366科技的直接硅片技術(shù)一直為業(yè)界所關(guān)注。因為其不僅可以大幅降低成本,還在提升系統(tǒng)效率方面潛力巨大。
在呼和浩特剛結(jié)束的第17屆中國光伏學(xué)術(shù)大會上,“平價上網(wǎng)”再次成為大家討論的重要議題之一。2016年底,國家“十三五”發(fā)展規(guī)劃明確提出了降低光伏發(fā)電成本,實現(xiàn)平價上網(wǎng)的目標:到2020年,光伏項目電價可與電網(wǎng)銷售電價相當。這便意味著,如果延續(xù)現(xiàn)有的標桿電價政策,屆時光伏發(fā)電標桿電價在I類地區(qū)不超過0.45元每度,在III類地區(qū)不超過0.5元每度。
為了實現(xiàn)這一目標,除了專家們積極呼吁的各項諸如土地、稅收等外部政策外,技術(shù)進步仍是推動光伏發(fā)電成本下降的最主要內(nèi)在因素。一些技術(shù)側(cè)重于“效率提升”,以求用更高的效率抵消成本的增加;而另一些技術(shù)則側(cè)重于“成本降低”,以求用更低的成本彌補效率的不足。在本次大會上,無論是關(guān)于“領(lǐng)跑者”或是“單多晶”的探討,追求更優(yōu)的“性能價格比”或者說更低的“度電成本”獲得了業(yè)內(nèi)一致的認可。
在眾多“降本提效”的新技術(shù)中,1366科技的直接硅片技術(shù)一直為業(yè)界所關(guān)注。因為其不僅可以大幅降低成本,還在提升系統(tǒng)效率方面潛力巨大。在過去3年中,用這種低成本的硅片做成的電池的轉(zhuǎn)化效率保持了快速提升。近日,1366科技又傳出最新消息,直接硅片(Direct Wafer®)制造技術(shù)再度刷新性能紀錄,經(jīng)德國弗勞恩霍夫太陽能系統(tǒng)研究所光伏校準實驗室獨立確認,電池轉(zhuǎn)化效率已達到20.3%。其平均轉(zhuǎn)化效率達到了20.1%,超過了高效多晶對比組,可謂不僅“價廉”,而且“物美”。業(yè)內(nèi)專家對此結(jié)果給予肯定并對更高的轉(zhuǎn)化效率充滿期待。
突破傳統(tǒng)所不能
自上世紀70年代起,硅片生產(chǎn)一直使用鑄錠切片工藝。這一過程最大的痛點是對硅材料的浪費。整個過程近一半的硅材料成為“切削”白白浪費。1366科技的直接硅片技術(shù),顧名思義,就是直接從硅熔液中生長多晶硅片。其均勻高效,成本減半。該技術(shù)的另一優(yōu)勢是其與下游電池組件客戶的“無縫銜接”。業(yè)內(nèi)大多數(shù)電池組件客戶可以直接使用其產(chǎn)品而無需做任何新的設(shè)備投資。
對比傳統(tǒng)切片技術(shù),1366科技首席執(zhí)行官弗蘭克•范•米爾洛指出:“直接硅片法突破性的進展在于消除切片過程,這點是最本質(zhì)的區(qū)別。毋容置疑的是傳統(tǒng)的切片工藝是在不斷地進步,但是我們更加大膽創(chuàng)新,直接刪除了這一過程。通過舍棄這一傳統(tǒng)過程,我們成功將成本降低了50%。”
在目前眾多的高效電池技術(shù)路線中,PERC、黑硅等電池技術(shù)是行業(yè)焦點。“我們可以在硅熔液層面中施加影響,在硅片形成過程中設(shè)計它的結(jié)構(gòu),使其擁有與先進的電池技術(shù)非常契合特質(zhì),比如摻雜梯度,而這些特征是傳統(tǒng)切片技術(shù)無法實現(xiàn)的。如今,PERC技術(shù)是行業(yè)熱點,這同時也是未來行業(yè)發(fā)展的趨勢。伴隨著PERC技術(shù),未來行業(yè)究竟會走向何方?電池科技進步的下一階段又有怎樣的突破?讓我們拭目以待。”弗蘭克對直接硅片技術(shù)未來的發(fā)展充滿信心。
據(jù)了解,此次1366科技成功實現(xiàn)20.3%的電池轉(zhuǎn)換效率,就是結(jié)合了韓華 Q CELLS的 PERC電池技術(shù),并在后者試產(chǎn)線上采用量產(chǎn)標準流程生產(chǎn)時也達到了平均20.1%的電池轉(zhuǎn)換效率。通過雙方的合作,已將直接硅片技術(shù)的電池效率平均每年提升了0.8%,并且,電池轉(zhuǎn)換效率有望在短時間內(nèi)達到21%。
電站安裝打通下游產(chǎn)業(yè)鏈
除了與韓華Q CELLS在電池技術(shù)上的緊密合作,今年6月,日本IHI集團的全資子公司IHI工程建造有限公司(IPC)在日本兵庫縣安裝的500kW采用直接硅片產(chǎn)品的光伏電站開始并網(wǎng)發(fā)電。該組件由中國一線廠商制造并通過IEC標準測試。1366科技為此提供了超過12萬片的直接硅片。這是直接硅片產(chǎn)品在世界上的首例商業(yè)化應(yīng)用。自并網(wǎng)以來,該電站運行良好。
“此次安裝突顯了下游對1366科技公司的直接硅片技術(shù)的廣泛訴求??蛻粝M酶偷某杀精@得更先進且高質(zhì)量的光伏系統(tǒng)。與此同時,系統(tǒng)的能源回收期被縮短至一年以內(nèi)。”弗蘭克表示:“這是量產(chǎn)技術(shù)的重大突破,而不僅僅是在實驗室的曇花一現(xiàn)。我們已經(jīng)將其應(yīng)用于日常生產(chǎn)。量產(chǎn)所需的技術(shù)已經(jīng)具備。如今我們需要尋找到合適的合作伙伴,共同協(xié)作,讓我們的硅片成為供應(yīng)鏈中的一大組成部分。因為我們的直接法硅片在生產(chǎn)過程中能節(jié)省下3倍能耗的同時,還能降低成本,對于量產(chǎn)而言,優(yōu)勢尤其突出。”
先進制造技術(shù)落地中國
目前,1366科技正在與中國潛在合作伙伴商談合作方案。“我們與一小部分認真考慮戰(zhàn)略合作的伙伴努力工作。會在產(chǎn)線進行試生產(chǎn)以展示我們產(chǎn)品的性能,不斷派遣我們的工程師親臨生產(chǎn)一線,與客戶的工程師攜手工作,無論是電池轉(zhuǎn)化率與還是制程良率都取得了快速提升,結(jié)果讓人滿意。雖然直接硅片不同于以往的傳統(tǒng)硅片,但是它與我們現(xiàn)有的電池和組件產(chǎn)線兼容性非常好。工藝參數(shù)有需要優(yōu)化,但設(shè)備和流程無需任何改變。”弗蘭克對于中國市場非常看重。
我們會持續(xù)關(guān)注1366的發(fā)展。畢竟,不論何種技術(shù)路線,實現(xiàn)更低的度電成本,推動“平價上網(wǎng)”,才是贏得市場的關(guān)鍵。
在呼和浩特剛結(jié)束的第17屆中國光伏學(xué)術(shù)大會上,“平價上網(wǎng)”再次成為大家討論的重要議題之一。2016年底,國家“十三五”發(fā)展規(guī)劃明確提出了降低光伏發(fā)電成本,實現(xiàn)平價上網(wǎng)的目標:到2020年,光伏項目電價可與電網(wǎng)銷售電價相當。這便意味著,如果延續(xù)現(xiàn)有的標桿電價政策,屆時光伏發(fā)電標桿電價在I類地區(qū)不超過0.45元每度,在III類地區(qū)不超過0.5元每度。
為了實現(xiàn)這一目標,除了專家們積極呼吁的各項諸如土地、稅收等外部政策外,技術(shù)進步仍是推動光伏發(fā)電成本下降的最主要內(nèi)在因素。一些技術(shù)側(cè)重于“效率提升”,以求用更高的效率抵消成本的增加;而另一些技術(shù)則側(cè)重于“成本降低”,以求用更低的成本彌補效率的不足。在本次大會上,無論是關(guān)于“領(lǐng)跑者”或是“單多晶”的探討,追求更優(yōu)的“性能價格比”或者說更低的“度電成本”獲得了業(yè)內(nèi)一致的認可。
在眾多“降本提效”的新技術(shù)中,1366科技的直接硅片技術(shù)一直為業(yè)界所關(guān)注。因為其不僅可以大幅降低成本,還在提升系統(tǒng)效率方面潛力巨大。在過去3年中,用這種低成本的硅片做成的電池的轉(zhuǎn)化效率保持了快速提升。近日,1366科技又傳出最新消息,直接硅片(Direct Wafer®)制造技術(shù)再度刷新性能紀錄,經(jīng)德國弗勞恩霍夫太陽能系統(tǒng)研究所光伏校準實驗室獨立確認,電池轉(zhuǎn)化效率已達到20.3%。其平均轉(zhuǎn)化效率達到了20.1%,超過了高效多晶對比組,可謂不僅“價廉”,而且“物美”。業(yè)內(nèi)專家對此結(jié)果給予肯定并對更高的轉(zhuǎn)化效率充滿期待。

突破傳統(tǒng)所不能
自上世紀70年代起,硅片生產(chǎn)一直使用鑄錠切片工藝。這一過程最大的痛點是對硅材料的浪費。整個過程近一半的硅材料成為“切削”白白浪費。1366科技的直接硅片技術(shù),顧名思義,就是直接從硅熔液中生長多晶硅片。其均勻高效,成本減半。該技術(shù)的另一優(yōu)勢是其與下游電池組件客戶的“無縫銜接”。業(yè)內(nèi)大多數(shù)電池組件客戶可以直接使用其產(chǎn)品而無需做任何新的設(shè)備投資。
對比傳統(tǒng)切片技術(shù),1366科技首席執(zhí)行官弗蘭克•范•米爾洛指出:“直接硅片法突破性的進展在于消除切片過程,這點是最本質(zhì)的區(qū)別。毋容置疑的是傳統(tǒng)的切片工藝是在不斷地進步,但是我們更加大膽創(chuàng)新,直接刪除了這一過程。通過舍棄這一傳統(tǒng)過程,我們成功將成本降低了50%。”
在目前眾多的高效電池技術(shù)路線中,PERC、黑硅等電池技術(shù)是行業(yè)焦點。“我們可以在硅熔液層面中施加影響,在硅片形成過程中設(shè)計它的結(jié)構(gòu),使其擁有與先進的電池技術(shù)非常契合特質(zhì),比如摻雜梯度,而這些特征是傳統(tǒng)切片技術(shù)無法實現(xiàn)的。如今,PERC技術(shù)是行業(yè)熱點,這同時也是未來行業(yè)發(fā)展的趨勢。伴隨著PERC技術(shù),未來行業(yè)究竟會走向何方?電池科技進步的下一階段又有怎樣的突破?讓我們拭目以待。”弗蘭克對直接硅片技術(shù)未來的發(fā)展充滿信心。
據(jù)了解,此次1366科技成功實現(xiàn)20.3%的電池轉(zhuǎn)換效率,就是結(jié)合了韓華 Q CELLS的 PERC電池技術(shù),并在后者試產(chǎn)線上采用量產(chǎn)標準流程生產(chǎn)時也達到了平均20.1%的電池轉(zhuǎn)換效率。通過雙方的合作,已將直接硅片技術(shù)的電池效率平均每年提升了0.8%,并且,電池轉(zhuǎn)換效率有望在短時間內(nèi)達到21%。
電站安裝打通下游產(chǎn)業(yè)鏈
除了與韓華Q CELLS在電池技術(shù)上的緊密合作,今年6月,日本IHI集團的全資子公司IHI工程建造有限公司(IPC)在日本兵庫縣安裝的500kW采用直接硅片產(chǎn)品的光伏電站開始并網(wǎng)發(fā)電。該組件由中國一線廠商制造并通過IEC標準測試。1366科技為此提供了超過12萬片的直接硅片。這是直接硅片產(chǎn)品在世界上的首例商業(yè)化應(yīng)用。自并網(wǎng)以來,該電站運行良好。
“此次安裝突顯了下游對1366科技公司的直接硅片技術(shù)的廣泛訴求??蛻粝M酶偷某杀精@得更先進且高質(zhì)量的光伏系統(tǒng)。與此同時,系統(tǒng)的能源回收期被縮短至一年以內(nèi)。”弗蘭克表示:“這是量產(chǎn)技術(shù)的重大突破,而不僅僅是在實驗室的曇花一現(xiàn)。我們已經(jīng)將其應(yīng)用于日常生產(chǎn)。量產(chǎn)所需的技術(shù)已經(jīng)具備。如今我們需要尋找到合適的合作伙伴,共同協(xié)作,讓我們的硅片成為供應(yīng)鏈中的一大組成部分。因為我們的直接法硅片在生產(chǎn)過程中能節(jié)省下3倍能耗的同時,還能降低成本,對于量產(chǎn)而言,優(yōu)勢尤其突出。”
先進制造技術(shù)落地中國
目前,1366科技正在與中國潛在合作伙伴商談合作方案。“我們與一小部分認真考慮戰(zhàn)略合作的伙伴努力工作。會在產(chǎn)線進行試生產(chǎn)以展示我們產(chǎn)品的性能,不斷派遣我們的工程師親臨生產(chǎn)一線,與客戶的工程師攜手工作,無論是電池轉(zhuǎn)化率與還是制程良率都取得了快速提升,結(jié)果讓人滿意。雖然直接硅片不同于以往的傳統(tǒng)硅片,但是它與我們現(xiàn)有的電池和組件產(chǎn)線兼容性非常好。工藝參數(shù)有需要優(yōu)化,但設(shè)備和流程無需任何改變。”弗蘭克對于中國市場非常看重。
我們會持續(xù)關(guān)注1366的發(fā)展。畢竟,不論何種技術(shù)路線,實現(xiàn)更低的度電成本,推動“平價上網(wǎng)”,才是贏得市場的關(guān)鍵。