“二季度，我們的非硅制造成本還是0.23美元／瓦，四季度，已經(jīng)降為0.18美元／瓦。”賽維硅片事業(yè)部副總經(jīng)理付德林說(shuō)，可別小看這5美分成本的降低，以賽維2011年大約2800兆瓦的硅片生產(chǎn)銷(xiāo)售量算，這就是實(shí)實(shí)在在的1.4億美元“利潤(rùn)”。

　　冬至后的北半球寒意愈濃。歲末年初，記者來(lái)到江西“太陽(yáng)城”新余市，走進(jìn)亞洲最大的多晶硅片生產(chǎn)企業(yè)——賽維LDK太陽(yáng)能高科技有限公司，在其硅片事業(yè)部工廠車(chē)間內(nèi)，感受了光伏企業(yè)所遭遇的寒意與孕育中的希望。

　　剛剛過(guò)去的2011年，中國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)從上年量增價(jià)漲的火爆迅速跌入價(jià)跌量減的低谷。年初，由于全球光伏產(chǎn)能過(guò)剩，加上歐盟主要市場(chǎng)削減補(bǔ)貼，全球多晶硅、硅片價(jià)格分別下跌了50%以上。年底，美國(guó)等國(guó)家相繼發(fā)起“雙反”調(diào)查，使中國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)“雪”上加“霜”，許多企業(yè)陷入停產(chǎn)半停產(chǎn)狀態(tài)。

　　但記者在賽維總部所見(jiàn)的卻是另外一番景象。辦公區(qū)人來(lái)人往，院子里擺滿了上班族的車(chē)子；公關(guān)部10多位年輕人正在忙于最新一期《賽維時(shí)代》的組稿出刊；在硅片事業(yè)部，從鑄錠到開(kāi)方再到切片等工藝，各項(xiàng)生產(chǎn)有條不紊，緊鑼密鼓。

　　“2011年，盡管光伏行業(yè)一夜入冬，但公司沒(méi)有停產(chǎn)，沒(méi)有裁員。”賽維公關(guān)部的新聞主管廖淑艷說(shuō)，表面上，公司和往年一樣，開(kāi)足馬力，一片繁忙。而實(shí)際上，公司卻正在進(jìn)行一場(chǎng)拼市場(chǎng)、降成本的“寒冬轉(zhuǎn)型”。

　　付德林說(shuō)，為了降低生產(chǎn)升本，車(chē)間2011年下半年開(kāi)始實(shí)行了精益管理，通過(guò)建立流動(dòng)，減少浪費(fèi)來(lái)創(chuàng)造價(jià)值。隨后，他又領(lǐng)著記者來(lái)到硅片生產(chǎn)車(chē)間，一個(gè)環(huán)節(jié)一個(gè)環(huán)節(jié)地解讀著這“5美分的秘密”。

　　在鑄錠一部四號(hào)廠房門(mén)口，有個(gè)《精益管理知識(shí)宣傳欄》和《管理看板》，“精益化管理”、“六西格瑪”等管理學(xué)名詞赫然在目。車(chē)間主任鄒江華說(shuō)：“以前生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)過(guò)來(lái)就報(bào)過(guò)來(lái)了，也不覺(jué)得有什么。現(xiàn)在這些數(shù)據(jù)都寫(xiě)在看板上，想提高良品率、降低成本，可以利用數(shù)據(jù)分析方法正反去推，查找出問(wèn)題出在哪個(gè)環(huán)節(jié)。”

　　“原來(lái)我們都是坐在辦公室，機(jī)器出了問(wèn)題才下來(lái)?，F(xiàn)在一天8個(gè)小時(shí)待在車(chē)間，機(jī)器出問(wèn)題能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。”正在鑄錠爐前讀取儀器表的設(shè)備安全主管連麗雄說(shuō)，“技術(shù)人員下到一線，使得車(chē)間停機(jī)、待機(jī)時(shí)間變短了，也就從時(shí)間上搶下來(lái)一點(diǎn)點(diǎn)成本。”

　　在坩堝區(qū)，付德林指著一個(gè)坩堝內(nèi)薄薄的一層涂料說(shuō)，這是用以阻隔硅錠和坩堝的氮化硅粉末，鑄一個(gè)錠需要大約400克。以前硅片市場(chǎng)價(jià)格好的時(shí)候，賽維每鑄完錠，氮化硅連同坩堝一起丟掉了。現(xiàn)在市場(chǎng)價(jià)格低迷，這些粉末都要回收再利用，全廠使用的氮化硅有大約一半是循環(huán)使用的。別看這薄薄一層粉末，因?yàn)橘惥S一年要用2萬(wàn)多個(gè)坩堝，實(shí)際上通過(guò)回收可以省下幾千萬(wàn)元。

　　“為了降低這5美分的成本，賽維全公司從人到機(jī)器每一個(gè)環(huán)節(jié)的潛力都被激活。”付德林說(shuō)，一些國(guó)家為了搞貿(mào)易保護(hù)，指責(zé)中國(guó)的光伏企業(yè)低價(jià)傾銷(xiāo)，獲得了政府補(bǔ)貼，實(shí)際上完全不是這回事。他說(shuō)：“我們的低成本是通過(guò)科學(xué)管理，技術(shù)改造，一點(diǎn)一點(diǎn)積累而來(lái)的。”他還透露，2012年，賽維硅片的非硅成本還可繼續(xù)下降至0.15美元／瓦。

　　拼市場(chǎng)降成本凝聚了人心。“以前是3班人2班倒，現(xiàn)在是4班人2班倒，這樣一來(lái)工資和以前相比降了一些，但公司為長(zhǎng)遠(yuǎn)打算，降低成本，穩(wěn)定隊(duì)伍，員工對(duì)企業(yè)和行業(yè)充滿信心。”切片班班長(zhǎng)周海波指著周?chē)徊潦玫蔑恋臋C(jī)器認(rèn)真地說(shuō)：“大家現(xiàn)在擦灰都更認(rèn)真了。越是在最難的時(shí)候，越是要心往一處想，勁往一處使。”

　　硅片只是賽維的一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。賽維董事長(zhǎng)彭小峰說(shuō)，作為全產(chǎn)業(yè)鏈的光伏企業(yè)，賽維在應(yīng)對(duì)當(dāng)前行業(yè)困難時(shí)，無(wú)論是上游的硅料，還是下游的電池片、電池組件、應(yīng)用系統(tǒng)，都做著和硅片同樣的降成本努力。在拼市場(chǎng)方面，賽維在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)、東南亞、非洲等新興光伏市場(chǎng)也頗有進(jìn)展。

　　“雖然2011年二、三季度公司出現(xiàn)虧損，但只要產(chǎn)品價(jià)格穩(wěn)定下來(lái)，我們的規(guī)模優(yōu)勢(shì)和成本優(yōu)勢(shì)就體現(xiàn)出來(lái)了。”彭小峰經(jīng)常在公司內(nèi)部向員工傳遞信心，“我們會(huì)是第一個(gè)走出冬天的光伏企業(yè)！”

　　“市場(chǎng)價(jià)格走高的時(shí)候是規(guī)模擴(kuò)張的機(jī)會(huì)，市場(chǎng)價(jià)格低迷的時(shí)候是提升管理水平和技術(shù)實(shí)力的機(jī)會(huì)。”記者采訪中感受到，對(duì)于一些光伏企業(yè)來(lái)說(shuō)，寒冬又不僅僅是寒冬，也是孕育希望的過(guò)程。