夏普于3月30日宣布了光伏發(fā)電業(yè)務(wù)戰(zhàn)略,并向媒體公開(kāi)了位于大阪府堺市的太陽(yáng)能電池工廠。
夏普將2014財(cái)年(2014年4月~2015年3月)太陽(yáng)能電池業(yè)務(wù)的業(yè)績(jī)預(yù)期從當(dāng)初的盈利30億日元調(diào)整為虧損50億日元,最近4個(gè)財(cái)年內(nèi),虧損占了3年,有看法指出該公司已經(jīng)深陷“虧損體質(zhì)”泥沼。
其中一個(gè)典型的例子,是該公司為穩(wěn)定采購(gòu)太陽(yáng)能電池單元(發(fā)電元件)的原料——硅,簽署了2020年到期的長(zhǎng)期合約,但結(jié)果卻是只得維持高價(jià)采購(gòu)狀態(tài)。而且,因?yàn)樵黾恿讼蚝M庵圃焐痰腛EM采購(gòu),日元貶值也成為了導(dǎo)致收益惡化的因素。
在此背景下,有報(bào)道稱夏普正在考慮局部撤出或縮小業(yè)務(wù),出讓堺工廠,由此夏普的動(dòng)向成為了關(guān)注的焦點(diǎn)。
夏普常務(wù)執(zhí)行董事、能源系統(tǒng)解決方案業(yè)務(wù)本部長(zhǎng)向井和司預(yù)計(jì)2015財(cái)年(2015年4月~2016年3月)將會(huì)扭虧為盈,并表示“(太陽(yáng)能電池業(yè)務(wù))是夏普再生的一大支柱,今后也將繼續(xù)經(jīng)營(yíng),并逐步擴(kuò)大業(yè)務(wù)”(向井常務(wù)執(zhí)行董事)(圖1)。

今后夏普光伏業(yè)務(wù)的重點(diǎn)領(lǐng)域大致包括兩個(gè)。一是擴(kuò)大海外業(yè)務(wù),二是擴(kuò)大百萬(wàn)瓦級(jí)光伏設(shè)施的EPC(設(shè)計(jì)、采購(gòu)及施工)服務(wù)和O&M(運(yùn)營(yíng)維護(hù)),以及包括蓄電池和控制系統(tǒng)在內(nèi)的系統(tǒng)解決方案業(yè)務(wù)。
其目的是不在太陽(yáng)能電池板銷(xiāo)售上固步自封,通過(guò)把業(yè)務(wù)的重心向有望實(shí)現(xiàn)高收益的百萬(wàn)瓦級(jí)光伏設(shè)施的開(kāi)發(fā)和運(yùn)營(yíng)、能源控制系統(tǒng)方向轉(zhuǎn)移,實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)的穩(wěn)定發(fā)展。
2017財(cái)年(2017年4月~2018年3月),太陽(yáng)能電池等能源系統(tǒng)解決方案業(yè)務(wù)在海外的銷(xiāo)售比例將從現(xiàn)在的約1成提高到約3成。解決方案業(yè)務(wù)的比例也將從現(xiàn)在的15~17%增加到約5成。
在擴(kuò)大海外業(yè)務(wù)和解決方案業(yè)務(wù)的同時(shí),夏普還將通過(guò)集中、強(qiáng)化海外的采購(gòu)和銷(xiāo)路,壓縮供應(yīng)鏈成本。泰國(guó)等地的EPC交易意向達(dá)到850MW以上
在百萬(wàn)瓦級(jí)光伏設(shè)施的EPC服務(wù)和O&M方面,夏普將從泰國(guó)入手,以東南亞為中心擴(kuò)大業(yè)務(wù)。
在泰國(guó),該公司承接EPC服務(wù)的百萬(wàn)瓦級(jí)光伏設(shè)施已經(jīng)有輸出功率總和約為140MW的設(shè)施投產(chǎn)發(fā)電(圖2)。

其中包括Natural Energy Development公司輸出功率為73.2MW和10.3MW的光伏設(shè)施,Serm Sang Palang Ngan公司輸出功率為52MW的光伏設(shè)施等(圖3)。

Natural Energy Development公司由三菱商事的子公司Diamond Generating Asia公司、總部位于香港的亞洲最大的電力公司CLP Holdings公司、泰國(guó)IPP(獨(dú)立電力公司)Electricity Generating Public公司合資成立。Serm Sang Palang Ngan公司是泰國(guó)Tang Kim Heng Group的SPC(特殊目的公司)。
上述設(shè)施均采用夏普制造的非晶(非晶質(zhì))硅型太陽(yáng)能電池板,夏普不僅負(fù)責(zé)EPC服務(wù),還承擔(dān)O&M。
在EPC服務(wù)方面,目前泰國(guó)有約640MW,其他東南亞和中東地區(qū)有約218MW的交易意向(圖4)。

從泰國(guó)起步,以亞洲為中心擴(kuò)大業(yè)務(wù)的體制也已經(jīng)準(zhǔn)備就緒。在過(guò)去,夏普一直沿用日本的銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)承接EPC服務(wù)等,泰國(guó)子公司負(fù)責(zé)O&M實(shí)際業(yè)務(wù)的體制?,F(xiàn)在,該公司為子公司賦予EPC服務(wù)的功能,實(shí)現(xiàn)了EPC到O&M的一條龍服務(wù)(圖5)。

另一方面,在北美地區(qū),夏普將開(kāi)發(fā)、經(jīng)營(yíng)百萬(wàn)瓦級(jí)光伏設(shè)施的Recurrent Energy公司出售給了加拿大太陽(yáng)能電池板銷(xiāo)售及發(fā)電開(kāi)發(fā)公司阿特斯陽(yáng)光電力。
夏普率先在海外著手經(jīng)營(yíng)的能源控制系統(tǒng)之一,是美國(guó)的削峰系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠整合蓄電池和用電優(yōu)化技術(shù),使高電價(jià)的需求高峰時(shí)的受電量最小化,從而降低電費(fèi)(圖6)。

該系統(tǒng)于2014年10月,開(kāi)始在美國(guó)先行面向部分客戶銷(xiāo)售,從2015年4月起將完善內(nèi)部體制,在美國(guó)正式開(kāi)始銷(xiāo)售。截至2月共售出6組,現(xiàn)在的購(gòu)買(mǎi)意向約為700組。
夏普將從在電力需求高峰時(shí)段設(shè)置高電價(jià)的州、為設(shè)置蓄電池提供補(bǔ)貼的州起步,逐步擴(kuò)大該系統(tǒng)的銷(xiāo)售。
并且以新興市場(chǎng)國(guó)家為中心,在嚴(yán)重依賴柴油發(fā)電機(jī)的地區(qū)擴(kuò)大光伏發(fā)電設(shè)備的銷(xiāo)售、推薦能夠減少柴油燃料購(gòu)買(mǎi)量的系統(tǒng)。
預(yù)計(jì)印度尼西亞的煤礦和香蕉農(nóng)場(chǎng)等將率先引進(jìn)(圖7)。香蕉園最快將在2015年夏季引進(jìn)該系統(tǒng),為保存香蕉的冰箱供電。

在英國(guó),夏普正在對(duì)太陽(yáng)能電池板背面設(shè)置水路,利用太陽(yáng)熱和電池板發(fā)熱為水加熱,向住宅內(nèi)提供溫水,并借助水對(duì)于太陽(yáng)能電池板的冷卻效果,防止高溫時(shí)發(fā)電效率降低的系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)(圖8)。

在夏普的能源控制系統(tǒng)中,不乏已經(jīng)開(kāi)始在日本銷(xiāo)售的產(chǎn)品。比如面向住宅的“云蓄電系統(tǒng)”(圖9)。

該系統(tǒng)能夠通過(guò)活用云計(jì)算,以低廉的成本掌握每個(gè)時(shí)段的電價(jià)和日照強(qiáng)度的變化等,優(yōu)化控制光伏發(fā)電功率的使用量和蓄電量,實(shí)現(xiàn)電費(fèi)最小化。
這種系統(tǒng)過(guò)去需要光伏發(fā)電設(shè)備和蓄電池都配備功率調(diào)節(jié)器(PCS)。會(huì)導(dǎo)致設(shè)置成本和維護(hù)成本增加,而夏普通過(guò)在1臺(tái)PCS中集成功能,成功降低了成本。
提高堺工廠的產(chǎn)能
在日本,夏普除了繼續(xù)擴(kuò)大面向百萬(wàn)瓦級(jí)光伏設(shè)施的EPC服務(wù)和太陽(yáng)能電池板的銷(xiāo)售外,還將致力于住宅用電池板的銷(xiāo)售。向住宅用途提供堺工廠從單元到電池板一條龍生產(chǎn)的晶體硅系太陽(yáng)能電池板“BLACKSOLAR”。
這種電池板采用“后觸點(diǎn)結(jié)構(gòu)”,把搶占用于發(fā)電的受光面積的電極挪到背面,從而增加電池板表面的受光面積,并且借助背面電極的微細(xì)化、高密度化,提高了發(fā)電效率和可靠性。
通過(guò)上述改進(jìn),增加了單位面板的輸出功率,使2015年出貨的電池板的總輸出功率從過(guò)去的210W提高到了220W。
而且,堺工廠的年產(chǎn)能也在從過(guò)去的200MW向210MW擴(kuò)增(圖10~12)。作為設(shè)備投資,夏普已經(jīng)投入了14億日元。



在硅的采購(gòu)價(jià)格居高不下的情況下,為改善競(jìng)爭(zhēng)力,夏普將通過(guò)進(jìn)一步減薄硅晶圓等制造工藝上的改進(jìn),削減制造成本?,F(xiàn)在,堺工廠量產(chǎn)的單元的厚度比一般單元薄120μm。
常務(wù)執(zhí)行董事向井強(qiáng)調(diào)說(shuō):“硅的采購(gòu)成本只占太陽(yáng)能電池板制造成本的百分之幾,通過(guò)制造工藝的整體改進(jìn)可以加以吸收”。