文/四川新光硅業(yè)科技有限公司總經(jīng)理 陳紹章
國家在政策上應積極引導,研究擴大光伏市場國內(nèi)消費政策,支持用國內(nèi)多晶硅原料生產(chǎn)太陽能電池,滿足國內(nèi)需求為主,兼顧國際市場。
當前,我國多晶硅產(chǎn)能迅速擴張,但是產(chǎn)能的擴張并不意味著產(chǎn)量的同步提升,國內(nèi)很多已經(jīng)投產(chǎn)的多晶硅項目離達產(chǎn)還有很長的距離。我國2007年多晶硅產(chǎn)能是4500噸,產(chǎn)量為1200噸。2008年多晶硅產(chǎn)能為1萬噸,產(chǎn)量為4500噸。今年,我國的多晶硅產(chǎn)能將超過4萬噸,但產(chǎn)量預計只有1萬-1.5萬噸。
多晶硅與國外有差距
目前,國內(nèi)多晶硅產(chǎn)業(yè)面臨生產(chǎn)方法多樣化、國外七大公司挑戰(zhàn)、環(huán)保壓力以及來自產(chǎn)業(yè)鏈下游的壓力等多重挑戰(zhàn)。
多晶硅質(zhì)量問題方面,存在高質(zhì)量多晶硅生產(chǎn)技術有待突破、基礎工作跟不上產(chǎn)業(yè)發(fā)展、產(chǎn)品質(zhì)量標準不明確、檢驗方法混亂等問題。
中國與世界先進水平的差距體現(xiàn)在系統(tǒng)完整、匹配性不夠,四氯化硅轉(zhuǎn)化處理技術,氯化氫回收利用,全系統(tǒng)能量綜合利用,全系統(tǒng)工藝優(yōu)化,還原電耗,系統(tǒng)達產(chǎn)困難,能耗、物耗高等諸多方面。
加強管理重點攻關
實現(xiàn)低能耗、低成本、高質(zhì)量的多晶硅清潔生產(chǎn)工藝,形成完善的具有國際先進水平的千噸級以上規(guī)模的多晶硅成套生產(chǎn)技術是國內(nèi)多晶硅企業(yè)不懈努力的目標。
做好多晶硅生產(chǎn)的節(jié)能減排工作,不僅降低生產(chǎn)成本,提高競爭力,還可以減少環(huán)境污染,實現(xiàn)企業(yè)和社會效益雙贏的局面。為此企業(yè)和政府部門應該共同努力,為我國多晶硅產(chǎn)業(yè)的發(fā)展營造良好的氛圍。
企業(yè)要在政府政策引導下挑戰(zhàn)困難,抓住機遇,練好內(nèi)功,打破封閉,去除泡沫,通過技術創(chuàng)新、管理創(chuàng)新努力提高產(chǎn)品質(zhì)量,采取措施治理污染,節(jié)能降耗,減少生產(chǎn)成本,迎接市場復蘇。應該從以下幾方面加強管理:各生產(chǎn)工序均應設置完善的電能、蒸汽、壓縮空氣、氮氣、水的計量控制點,還原爐、氫化爐按爐建立電能計量點;按工序建立消耗考核制度,與工資掛鉤考核;系統(tǒng)檢修、拆卸、開停機均應有完善的減排措施和收集設備,防止物料外泄;全面推行GB/T14001明確各部門環(huán)保責任、減排要求。
企業(yè)的重點攻關方向:優(yōu)化還原工藝,降低還原電耗;提高全廠用電效率,對大型用電設備進行節(jié)能改造降低系統(tǒng)綜合電耗;對精餾、還原、回收、冷凍、廢料處理各環(huán)節(jié)熱能綜合利用,降低熱耗;提高四氯化硅綜合利用水平,降低四氯化硅轉(zhuǎn)化電耗;提高合成三氯氫硅轉(zhuǎn)化率、氯化氫回收利用率,控制原料消耗;加強設備管理,控制跑、冒、滴、漏;調(diào)整、優(yōu)化系統(tǒng)使實際產(chǎn)量達到產(chǎn)能的90%以上。
多方努力發(fā)展多晶硅產(chǎn)業(yè)
國家在政策上應積極引導,研究擴大光伏市場國內(nèi)消費的政策,支持用國內(nèi)多晶硅原料生產(chǎn)的太陽能電池,滿足國內(nèi)需求為主,兼顧國際市場。嚴格控制在能源短缺、電價較高的地區(qū)新建多晶硅項目,對缺乏配套綜合利用、環(huán)保不達標的多晶硅項目不予核準或備案。
鼓勵多晶硅生產(chǎn)企業(yè)與下游太陽能電池生產(chǎn)企業(yè)加強聯(lián)合與合作,延伸產(chǎn)業(yè)鏈。
在公共平臺的建設上,應該組建國家級多晶硅工程研究中心、國家級多晶硅產(chǎn)品質(zhì)量檢驗評價中心以及制定多晶硅產(chǎn)品質(zhì)量國家標準及檢驗方法。
此外還應發(fā)揮行業(yè)協(xié)會作用,協(xié)會應該按照“平等、合作、共贏、創(chuàng)新發(fā)展”原則,聚集成員單位的科技資源,加強產(chǎn)學研的緊密結(jié)合,共同致力于解決我國多晶硅行業(yè)發(fā)展中所面臨的重大關鍵科學技術問題,提升自主創(chuàng)新能力,增強國際競爭力,實現(xiàn)我國多晶硅行業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。