12月1日，以“共進·共享·共贏”為主題的2017通威太陽能全球合作伙伴大會在成都舉行，會議期間，有句話被頻頻提及——“智能制造可以為光伏行業(yè)發(fā)展指明新方向。”

 

 

通威太陽能（成都）公司S2車間里,幾輛無人駕駛的IGV智能小車往來穿梭在各個環(huán)節(jié)上下料，在這里，單晶硅片會經過制絨、擴散、刻蝕、退火、鍍膜、絲網印刷、測試分選七道完整精密的工序，然后“化身”為一張張電池片。在這條被稱為“世界首條工業(yè)4.0高效電池生產線”面前，記者看到，生產線有條不紊地運行著，車間除了幾個監(jiān)督人員外，整個電池制造環(huán)節(jié)全部由高度智能化、自動化生產設備完成。

 

據現(xiàn)場工作人員介紹，這條生產線在全球光伏行業(yè)中具有里程碑意義，自今年9月20日投產以來，各方面運行順利。記者看到，門口的數(shù)字屏顯示著工廠的運轉情況，生產車間的實時畫面，訂單效率、A品率、碎片率，以及車間內的濕度、溫度、清潔度等都直觀可見。

 

數(shù)據顯示，該生產線每天能生產高效電池135萬片，與傳統(tǒng)的太陽能電池片生產線相比，同等產能情況下，能使用工減少40%，能源消耗降低30%，生產效率提升25%。

 

 

智能制造也得到了光伏行業(yè)越來越多認可。無錫先導智能裝備股份有限公司董事長王燕清介紹，目前國內大多數(shù)光伏企業(yè)在向智能制造轉型。

“工業(yè)4.0高效電池生產線實現(xiàn)了物流和信息流的全流通，這極大地減少了人為干預，提高了生產效率。” 設備供應商羅博特科智能科技股份有限公司董事長戴軍進一步指出， 工業(yè)4.0高效電池生產線給行業(yè)傳遞出積極信號，智能制造是光伏行業(yè)未來發(fā)展的重點，而實現(xiàn)從原材料、生產線、產品庫整個工廠的全聯(lián)通或是行業(yè)下一階段目標。

 

 

事實上，智能制造的效果已經在光伏行業(yè)凸顯。

 

通威太陽能董事長謝毅介紹，通威從2013年開始切入太陽能電池片領域以來發(fā)展迅速，今年11月8日、11月18日，在合肥、成都兩大基地相繼啟動10GW，新增20GW高效晶硅電池項目全部建成后，通威太陽能電池產能規(guī)模將超過30GW，銷售規(guī)模將超過300億元。

 

“驚人”是記者在現(xiàn)場聽到形容通威發(fā)展最多的詞語。“通威的故事，講述的也是中國光伏的故事”美國應用材料太陽能事業(yè)部全球銷售總經理Osher Gilinsky如是說。

 

數(shù)據顯示，10年間，中國光伏累計裝機增長了1000倍，發(fā)電成本下降了80%，目前中國光伏產業(yè)在技術、規(guī)模、成本上遙遙領先，且占據全球70%以上的市場份額。十一屆全國政協(xié)常委、通威集團董事局主席劉漢元在會上指出，僅僅10年，中國光伏產業(yè)就實現(xiàn)了從追趕、并進到全面超越的華麗轉身。

 

談及中國光伏企業(yè)為何發(fā)展如此迅速？核心競爭力在哪？隆基綠能科技股份有限公司董事長鐘寶申接受本報記者采訪時指出，中國具有最完整的光伏產業(yè)鏈，這是其他國家不具備的，這是我國光伏行業(yè)迅猛發(fā)展的基礎。在此基礎上，任何新技術都能得到最快的發(fā)展和推廣，由此，未來中國光伏行業(yè)成本還將保持10%的降幅，2020年完全能實現(xiàn)平價上網。

 

 

隨著光伏行業(yè)的迅速發(fā)展，企業(yè)之間的競爭已經延續(xù)到供應鏈。謝毅指出，如何培育穩(wěn)定而緊密的供應商體系，打造優(yōu)質的供應鏈，已經成為衡量太陽能電池片制造企業(yè)競爭力點關鍵。

 

事實上，外國諸多供貨商正在積極向中國市場轉移。全球最大的光伏導電銀漿供應商賀利氏光伏事業(yè)部總裁李德海（Andreas Liebheit）表示，其在美國和歐洲的研發(fā)力量將進一步轉移到中國。

 

瑞典光伏設備制造商梅耶博格首席運營官Daniel Lippuner也告訴記者中國光伏在世界上扮演著越來越重要的角色，梅耶博格計劃將金剛線切割設備生產線從瑞士轉移到中國，預計2018年在中國實現(xiàn)投產。

 

國外供貨商進入中國是否會對國產企業(yè)造成沖擊。王燕清對此回應，關鍵在于設備的質量。他對國產設備很有信心，相較于外國設備，國產研發(fā)的新設備已經具備很大優(yōu)勢，且這種優(yōu)勢并不是基于價格低廉，而是基于技術領先。

 

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責編 | 盧奇秀