最近5年全球太陽能電池產量的年平均增長率均超過40%。2005年，全球太陽能產業(yè)首次與半導體產業(yè)在硅材料的消耗上平分秋色。隨著太陽能產業(yè)的快速發(fā)展，太陽能電池用材料也由原先使用的等外品多晶硅、直拉單晶硅頭尾料過渡到大量采用SoG硅?，F在，多晶硅廠商大都針對太陽能硅材料開展新的技術研究、擴大產量。隨著全球太陽能電池需求量的持續(xù)增長，預計到2030年左右，全球太陽能產業(yè)硅材料用量將是半導體產業(yè)用量的10～30倍。

　　國內太陽能電池硅片6英寸為主

　　雖然2006年下半年德國修改可再生能源法降低政府補貼后，德國對于外購太陽能電池需求量有所放緩，但意大利和西班牙對于太陽能電池的需求呈現比較快速的增長，美國也將成為太陽能電池市場的長期拉動因素。綜合來看，未來幾年中，全球對于太陽能電池的需求仍將保持良好的發(fā)展態(tài)勢。由于國內太陽能電池產業(yè)主要依賴國外訂單，歐美國家特別是德國對太陽能的旺盛需求拉動了國內太陽能電池產業(yè)的高增長?，F階段，國內太陽能電池廠商正在不斷擴大自身生產能力，預計產量在未來幾年內仍將處于快速上升期。受此影響，中國太陽能用硅材料市場也將繼續(xù)保持高速增長。預計2011年中國太陽能用硅材料市場需求量將達到249.9億平方英寸，2007年-2011年需求量年均復合增長率達到39.6%。

　　太陽能電池分為晶體硅電池和薄膜涂層電池兩類，效率較高的晶體硅電池又分單晶硅、多晶硅兩種。從現階段市場發(fā)展來看，晶體硅電池占據了市場的主流地位。不同于國外市場多晶硅在太陽能電池中占有優(yōu)勢地位，國內單晶硅太陽能電池依舊占據很大比重。造成這種現象的主要原因，一方面是因為國內多晶硅生產技術不過關，產品質量不穩(wěn)定，而進口多晶硅又面臨一定的價格壓力；另一方面則是多晶生產設備造價高，多晶硅生產設備的造價要高于單晶設備，一套多晶設備大約需要資金在100萬元人民幣左右，而一臺單晶爐則只需十幾萬元。目前，國內多數生產廠商還是單晶生產設備，替換成多晶設備需要大量的資金。但不可否認的是多晶硅片是太陽能電池發(fā)展的方向，未來隨著中國太陽能產業(yè)的不斷發(fā)展，多晶硅片在太陽能電池中的應用比例將不斷擴大。

　　從芯片尺寸上看，國內太陽能電池用硅片主要以6英寸為主，8英寸硅片用量次之，3英寸、4英寸、5英寸硅片用量則相對較少，而12英寸硅片目前還集中在半導體領域中，太陽能領域還沒有應用。2006年，太陽能用6英寸硅片需求量為19.7億平方英寸，占整體市場的54.4%；8英寸硅片需求量為13.1億平方英寸，占整體市場的36.1%。雖然無論是太陽能市場還是半導體市場，硅片向大尺寸發(fā)展都是必然的趨勢，但在未來5年內，太陽能市場仍將以6英寸硅片為主。

　　扶持政策不完善影響需求

　　雖然未來幾年，國內太陽能用硅材料市場在中國太陽能電池產業(yè)發(fā)展的帶動下將保持著高速增長的勢頭。但我們也必須清楚地認識到，現階段國內太陽能電池產業(yè)還存在過分依賴國外市場的現狀。目前來看，國內生產的太陽能電池出口占很大比重，國內市場需求所占比例很小。這種過分依賴國外訂單的產業(yè)現狀使得一旦國外市場出現飽和，國內迅速增長的太陽能電池產能將面臨放空的危險。此時，若無國內需求支持，國內太陽能用硅材料市場將面臨巨大打擊。

　　現階段，造成國內太陽能電池需求較少的主要原因在于價格。目前中國光伏發(fā)電上網電價為每度4元至6元，而居民用電每度約為0.61元，二者在電價方面還存在巨大的差距，這就給市場推廣帶來極大的阻礙。而在德國、日本等太陽能應用較好的國家中，為了彌補光伏發(fā)電成本過高的影響，紛紛出臺相關政策支持其發(fā)展。從現在的發(fā)展情況看，國家政策引導甚至強制規(guī)定，是太陽能能夠在這些國家大規(guī)模應用的關鍵。

　　雖然國內在推動太陽能應用方面已有所動作，《可再生能源法》也從2006年1月1日開始生效，“收購上網”等扶持政策也有一定的進展，但從整體上看，國內仍缺乏完善的實施細則和配套政策。扶持政策的不完善將影響國內對于太陽能電池的需求，國內市場遲遲不能啟動導致的內需缺失將成為中國太陽能用硅材料市場發(fā)展的隱憂。